來(lái)看看合金鋼閥門(mén)內漏的兩大原因
瀏覽次數：1026發(fā)布日期：2020-03-19
在流體介質(zhì)的管網(wǎng)系統中，
合金鋼閥門(mén)是重要的組成部分，一般由多個(gè)零部件裝配而成，其主要功能是啟閉、調節流量、防止介質(zhì)倒流、減壓等。隨著(zhù)現代工業(yè)的迅速發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)裝置中的介質(zhì)大多具有毒性大、易燃爆、腐蝕性強的特點(diǎn)，同時(shí)運行工況復雜，環(huán)境溫度和管道壓力較高，運行周期長(cháng)，閥門(mén)一旦出現故障，極易造成環(huán)境污染和人員傷亡。因此，科學(xué)合理地選擇閥門(mén)，為保證生產(chǎn)安全、降低運營(yíng)成本起到了至關(guān)重要的作用。
下面我們來(lái)看看合金鋼閥門(mén)內漏的兩大原因：
1、合金鋼閥門(mén)的閥座、球體、閥瓣制造精度不夠
硬密封是靠精密的加工精度和配合精度，以及一定的壓緊力來(lái)實(shí)現的，只要兩者中有一個(gè)出現問(wèn)題，都會(huì )導致密封失效。閥門(mén)組件制造加工精度不夠或未達到設計要求，主要表現為閥座、球體、閥瓣等表面坑洼不平，使得閥門(mén)控制件（球體、閥瓣）和密封件無(wú)法緊密結合，產(chǎn)生泄漏。密封件硬度不夠、安裝精度問(wèn)題或無(wú)法施加有效的壓緊力，也會(huì )導致閥門(mén)的內漏。
2、合金鋼閥門(mén)裝配不合格
閥門(mén)裝配未*按技術(shù)要求進(jìn)行，出廠(chǎng)前壓力和泄漏量試驗未達到國家規范要求，形成閥門(mén)投入使用即內漏。
現DN200以下閥門(mén)多為手動(dòng)開(kāi)啟，閥座和球體的裝配過(guò)盈、過(guò)隙控制不合理也會(huì )出現內漏問(wèn)題。由于硬密封球閥鋼球和閥座間擠壓力更大，在球閥進(jìn)行啟閉轉換時(shí)，金屬鋼球和金屬閥座之間產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦，過(guò)盈量越大摩擦力越大，可能會(huì )出現閥門(mén)無(wú)法*關(guān)閉或拉傷密封面（在密封面產(chǎn)生劃痕）。截止閥的閥瓣與閥座平行度達不到設計要求，閥瓣與閥座無(wú)法*貼合，形成閥門(mén)內漏。
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